耐火材料顧名思義就是耐火的材料，很多耐火材料的耐火度都很高，屬于高級耐火材料，下面我們簡單介紹一下耐高溫1500度的耐火材料。這里我們選取三種耐火材料進行講解。

　　1、燒結(jié)剛玉磚：燒結(jié)剛玉是指以煅燒氧化鋁為原料，經(jīng)磨細制成料球或胚體，在1750℃-1900℃的高溫下燒結(jié)而成的耐火熟料，其純度比板狀剛玉略低，具有體積密度大，氣孔率低，高溫下有幾好的抗熱震性和抗爐渣侵蝕性，晶粒強度高，燒結(jié)剛玉強度變化取決于AI2O3的含量、燒結(jié)溫度和顯微結(jié)構(gòu)，并且這些相的變化給氣孔率及燒結(jié)晶體楊氏模量帶來影響。燒結(jié)剛玉磚的耐火度≥1800℃，熔點高達2050℃。

　　2、高鋁磚：高鋁磚是三氧化鋁（Al2O3）含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)過成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1700℃以上，抗渣性較好，主要用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。

　　3、鎂鉻磚以氧化鎂（MgO）和三氧化二鉻（Cr2O3）為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物成分的耐火材料制品。鎂鉻耐火磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩(wěn)定性優(yōu)良，對酸性渣也有一定的適應(yīng)性。制造鎂鉻磚的主要原料是燒結(jié)鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學(xué)成分的含量要求為：Cr2O3：30～45%；CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚的耐火溫度根據(jù)種類大致在1610℃--1800℃范圍之間。

　　附：高鋁磚理化指標